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鋼管萬(wàn)向軸輕型萬(wàn)向軸SWC型萬(wàn)向軸軋制設(shè)備萬(wàn)向軸石油機(jī)械萬(wàn)向軸
的產(chǎn)品特性獲得國(guó)內(nèi)百余家大中型鋼鐵客戶的青睞,而且還出口至美國(guó),澳大利亞,新加坡,馬來(lái)西亞,印度,俄羅斯等國(guó)家和地區(qū)。" />
今天,萬(wàn)向軸廠家要跟大家講的是萬(wàn)向聯(lián)軸器的性能和材質(zhì)之間的關(guān)系,我們一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)看吧。
大家都知道,萬(wàn)向聯(lián)軸器的材質(zhì)有很多,主要有鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、鋁合金等,可以說(shuō),材質(zhì)的好與壞很大程度上決定了聯(lián)軸器的性能以及使用壽命。
一般來(lái)說(shuō),鑄鋼的機(jī)械性能要比鑄鐵高,而鑄鐵的鑄造性能卻比鑄鋼高。為了防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝;由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力要求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。再者由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。
通過(guò)上面對(duì)鑄鋼和鍛鋼之間的不同,我們可以看到,材質(zhì)的不同確實(shí)決定了成型以后的萬(wàn)向聯(lián)軸器的性能和使用壽命的不同。
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